玻璃反應(yīng)釜可以從4個(gè)方面提高工作效率
為了提高工作效率，節(jié)約實(shí)驗(yàn)時(shí)間，玻璃反應(yīng)釜在工作的過(guò)程中可以從以下四個(gè)方面著手：
一、溫控介質(zhì)選擇
根據(jù)所需的反應(yīng)溫度，選擇不同性質(zhì)的溫控介質(zhì)作為反應(yīng)的傳熱介質(zhì)。
使用低溫或高溫時(shí)，注意選擇合適的介質(zhì)，關(guān)鍵在于粘度。如果粘度過(guò)高，循環(huán)泵可能不動(dòng)，介質(zhì)的循環(huán)效果不好，達(dá)不到所需的控溫效果。如果大功率循環(huán)泵更換過(guò)急，被壓介質(zhì)壓力過(guò)高，很容易損壞雙層玻璃反應(yīng)釜的內(nèi)襯，使反應(yīng)釜破裂。通常，制造商會(huì)根據(jù)自己的產(chǎn)品提供相應(yīng)的加熱介質(zhì)供選擇。
二、保溫介質(zhì)
由于雙層玻璃反應(yīng)釜中間夾層厚度小，其保溫性能差。在高溫和低溫下使用的過(guò)程中，需要使用隔熱材料來(lái)保護(hù)壺體。反應(yīng)釜的釜體和導(dǎo)液管需要包裹保溫材料，注意保溫層的厚度，以保證更好的保溫效果。
三、進(jìn)料注意事項(xiàng)
玻璃反應(yīng)釜是一個(gè)獨(dú)立的反應(yīng)架，不同于工業(yè)反應(yīng)器，工業(yè)反應(yīng)器有一個(gè)反應(yīng)平臺(tái)，預(yù)留進(jìn)料口小，進(jìn)料過(guò)程困難。
玻璃反應(yīng)釜的一次性投料量不宜過(guò)大。根據(jù)反應(yīng)溫度、回流和壓力進(jìn)行評(píng)估，并添加適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料量。一般不應(yīng)超過(guò)壺體的2/3。
四、存儲(chǔ)位置
作為反應(yīng)放大試驗(yàn)裝置，雙層玻璃反應(yīng)釜的容積通常為50-150升，具體情況下可定制容積，因此試驗(yàn)規(guī)模不可低估。因?yàn)閴厣硎遣Ａё龅模讳P鋼是支架，支架的腿是腳輪，存放位置要仔細(xì)選擇。
雖然腳輪可以用腳扣固定，但穩(wěn)定性不強(qiáng)。因此，在儲(chǔ)存過(guò)程中，注意選擇一個(gè)平坦的地方平放，使機(jī)械攪拌中心與反應(yīng)釜保持一致，否則容易晃動(dòng)，造成安全事故。雙層玻璃反應(yīng)釜的高度約為1.5m，整個(gè)反應(yīng)釜約為2m，帶有直冷凝管。一般地板通風(fēng)廚房不能放置，但必須放置在通風(fēng)良好的地方。
建議：固體試劑，建議配制一種溶液并加入到釜中；液體試劑可以通過(guò)匹配的水泵或油泵泵入壺中。特別是當(dāng)反應(yīng)物料通過(guò)恒壓滴液漏斗或普通滴液漏斗加入反應(yīng)釜時(shí)，需要配有相應(yīng)的移動(dòng)梯子，以便工人添加試驗(yàn)物料。除上述注意事項(xiàng)外，用戶還需要在正常使用過(guò)程中定期維護(hù)雙層玻璃反應(yīng)釜，以保證設(shè)備的使用壽命，降低企業(yè)成本。
